气体继电器常见问题及处理措施

一、触点松动回开裂

触点是沈阳气体继电器完结切换负荷的电触摸零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊端是触点松动、触点开裂或尺度方位偏差过大。这将影响继电器的触摸牢靠性。泛起点松动，是与触点的配合部分尺度不公道或操作者对铆压力调节不当形成的。触点开裂是资料硬渡过高或压力太大形成的。对于不同资料的触点采用不同资料的工艺，有些硬度较高的触点资料应进行退火处理，在进行触点制作、铆压或点焊。触点制作应细心，因为资料有公役存在，因而每次堵截长度应试摸后决定。触点制作不该泛起飞边、垫伤及不饱满现象。触点铆偏则是操作者将摸具未对准确、上下摸有错位形成。触点损害、污染、是未整理洁净摸具上的油污染和铁屑等物形成的。不管是何种弊端，都将影响继电器的作业牢靠性。因而，在触点制作、铆装或电焊过程中，要遵守首件查看中心抽样和查看的自检划定、以前进安装质量。

二、气体继电器参数不不乱

电磁继电器的零部件相等部分是铆安装合的，存在的主要题目是铆装处松动或结合强度差。这种缺点会使继电器参数不不乱，高低温下参数变化大，抗机械振动、抗冲击能力差。形成这种缺点的原因主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具质量不合格或安装不正确。因而，在铆焊前要细心检修工摸具和被铆零件是否符合要求。

三、电磁体系铆装件变形

铆装后零件曲折、扭斜、墩粗黑给下道工序的安装或调整形成难题，甚至会形成报废。这种缺点的原因主要是被铆零件超长，过短或铆装时用力不均匀，摸具安装偏差或规划尺度有误，零件放置不当形成。在进行铆装时，操作工人应当首先查看零部件尺度，外型，摸具是否正确，假设摸具未装到位就会影响电磁体系的安装质量或铁心变形、墩粗。

四、玻璃绝缘子损害

玻璃绝缘子是由金属插脚与玻璃烧结而成，在查看、安装、调整、运输、清洗时容易泛起的插脚曲折，玻璃绝缘子掉块、开裂，而形成漏气并时绝缘及耐压机能下降，插脚翻滚还会形成触摸移位，影响产品牢靠通断。这就要求安装的操作者在继电器出产的整个过程中要轻拿轻放，零部件应整洁排列放在传递盒内，安装或调整时，不答应扳动或扭转引出脚。

五、线圈故障

气体继电器用的线圈品种繁多，有外包的、也有无外包的，线圈都应单件离隔放置在专用用具中，假设碰撞交连，在分开时会形成断线。在电磁体系铆装时，手扳压床和压力机压力调整应适中，压力太大会形成线圈断线或线圈架开裂、变型、绕组击穿。压力太小又会形成绕线松动，磁损增大。多绕组线圈一般是用颜色不同引线做头。焊接时，应留意分辨，不然将会形成线圈焊错。有始末端要求的线圈，一般用做符号的方法标明始末端。安装和焊接时应留意，不然会形成继电器级性相反。

文章内容来源于网络，如有问题请和我联系删除！